Błędy przy montażu zbiorników stalowych i jak ich uniknąć

1. Niewłaściwe przygotowanie podłoża pod zbiornik

Jednym z najczęstszych błędów jest niewystarczające lub nierównomierne zagęszczenie gruntu, nieodpowiednia marka betonu w płycie fundamentowej lub nieprawidłowe zbrojenie. Prowadzi to do odkształceń bryły fundamentu i nierównomiernego rozkładu obciążeń, co może prowadzić do odkształceń lub pęknięć w dnie.

Jak uniknąć:

• Wykorzystaj geodezję projektową i kontrolę zagęszczenia gleby.
• Płytę należy wykonać z betonu klasy C25/30 lub wyższej, obowiązkowo zbrojonego.
• Przed montażem należy sprawdzić poziom podłoża za pomocą poziomicy laserowej.

2. Brak lub nieprawidłowy montaż elementów kompensacyjnych

W zbiornikach na olej (PBC-100, PBC-200, PBC-1000) niezwykle ważne jest uwzględnienie odkształceń termicznych płaszcza i zaworów oddechowych. Brak lub nieprawidłowe działanie aparatów oddechowych prowadzi do nadmiernego wzrostu ciśnienia, a w konsekwencji do uszkodzenia płaszcza lub spoin.

Jak uniknąć:

• Zawsze należy uwzględnić komplet zaworów (oddechowy, bezpieczeństwa, wskaźników poziomu).
• Należy montować wyłącznie certyfikowane urządzenia zgodne z normami GOST/DSTU.
• Po zakończeniu montażu należy sprawdzić szczelność i sprawność układu wentylacyjnego.

3. Naruszenie technologii spawania

Pośpiech, niskie kwalifikacje spawaczy lub nieprawidłowa kolejność spawania prowadzą do powstawania pęknięć, porowatości i wad zmniejszających szczelność zbiornika.

Jak uniknąć:

• Zatrudniaj wyłącznie certyfikowanych spawaczy, którzy mają doświadczenie w pracy z RVS.
• Po każdym etapie zastosuj metody kontrolne (ultradźwięki, promienie rentgenowskie, metoda kapilarna).
• Prace spawalnicze należy wykonywać w warunkach atmosferycznych zgodnych z normami (bez wiatru, bez opadów).

4. Ignorowanie ochrony antykorozyjnej po montażu

Nawet jeśli pierwotna obróbka została przeprowadzona w fabryce, bez zabezpieczenia zewnętrznego i wewnętrznego, PVS szybko traci swoją żywotność z powodu korozji. Jest to szczególnie istotne w przypadku zbiorników magazynujących agresywne ciecze lub pracujących w trudnych warunkach klimatycznych.

Jak uniknąć:

• Wykonać piaskowanie do poziomu Sa2,5 zgodnie z normą ISO 8501-1.
• Zastosuj systemy ochronne poliuretanowe lub epoksydowe, biorąc pod uwagę rodzaj cieczy.
• Nie zapomnij o zakryciu wewnętrznych szwów i dolnej ścianki.

5. Niedostateczna kontrola montażu zespołów i kołnierzy

Często nieprawidłowo zamontowane lub niedostatecznie dokręcone połączenia kołnierzowe stają się przyczyną nieszczelności w trakcie pracy, zwłaszcza na wlotach i wylotach produktów ropopochodnych.

Jak uniknąć:

• Należy montować wyłącznie zalecane rodzaje uszczelnień (np. paronitowe lub teflonowe).
• Do równomiernego dokręcania śrub należy używać kluczy dynamometrycznych.
• Przed uruchomieniem należy ponownie sprawdzić wszystkie podzespoły.

Wynik

Prawidłowy montaż zbiornika stalowego to klucz do jego długiej żywotności, bezpiecznej eksploatacji i braku strat produktu. Unikając typowych błędów, nie tylko zmniejszasz ryzyko, ale także oszczędzasz pieniądze na przyszłych naprawach.

Firma „Orient Sp. z o.o.” posiada wieloletnie doświadczenie w produkcji i montażu zbiorników RVS-100, RVS-200, RVS-500 i większych. Gwarantujemy jakość na każdym etapie: od projektu po dostawę obiektu pod klucz.

🔧 Potrzebujesz niezawodnego zbiornika? Skontaktuj się z nami – znajdziemy dla Ciebie optymalne rozwiązanie.