.svg)
1. Dlaczego jakość zbiornika jest kwestią bezpieczeństwa i trwałości
Jakość wykonania i montażu zbiornika stalowego decyduje nie tylko o jego żywotności, ale także o bezpieczeństwie personelu, odpowiedzialności za środowisko i ryzyku finansowym przedsiębiorstwa. Dlatego przed oddaniem do eksploatacji zbiorniki muszą przejść szereg testów i kontroli zgodnie z DSTU, DBN i normami branżowymi. Dotyczy to w szczególności zbiorników na produkty naftowe (PVS-100, PVS-200, PVS-500, PVS-1000), gdzie nawet drobny błąd może prowadzić do poważnego wypadku lub grzywny.
2. Zestaw testów obowiązkowych: co i jak sprawdzamy
Kontrola wizualna to pierwszy i obowiązkowy etap odbioru zbiornika. Specjaliści sprawdzają powierzchnię pod kątem pęknięć, wgnieceń, korozji, jakości malowania, prawidłowości oznakowania i montażu. Szczególną uwagę zwraca się na złącza, rury, kołnierze i włazy.
Próba hydrauliczna zbiornika to najpewniejszy sposób sprawdzenia szczelności konstrukcji. Zbiornik napełnia się wodą do poziomu roboczego lub kontrolnego i pozostawia na określony czas (zwykle 24–72 godziny), po czym dokonuje się kontroli szwów, dna, kołnierzy i przyłączy. Niedopuszczalne są przecieki, kondensacja ani wilgoć na powierzchni.
Badania nieniszczące spoin przeprowadza się metodą ultradźwiękową, kapilarną, próżniową lub magnetyczno-proszkową. Najczęściej stosuje się metodę ultradźwiękową: specjalne urządzenie sprawdza integralność spoin oraz grubość ścianek na całym obwodzie. W przypadku wykrycia wady konieczne jest przeprowadzenie dalszych badań i ponownej kontroli.
Test próżniowy jest często stosowany w przypadku podwójnych dnó lub trudno dostępnych miejsc. Próżnia jest wytwarzana w kontrolowanym obszarze, a zmiany ciśnienia są monitorowane – szczelność uznaje się za potwierdzoną, jeśli nie ma wycieków.
Kontrola powłoki malarskiej i zabezpieczenia antykorozyjnego - sprawdzenie grubości i równomierności powłoki (za pomocą urządzenia), integralności izolacji, jakości czyszczenia przed nałożeniem farby (piaskowanie do Sa 2½ zgodnie z normą ISO 8501-1).
3. Na co powinien zwrócić uwagę klient przy odbiorze zbiornika?
Dokumenty:
- Raport z próby hydraulicznej (z utrwaleniem zdjęć),
- Protokoły badań nieniszczących szwów,
- Certyfikaty na metale i powłoki,
- Oryginalne rysunki KM/KMD ze zmianami,
- Rejestr instalacji i certyfikat wykonania prac.
Praktyczne wskazówki:
- Nie wahaj się osobiście obejrzeć zbiornika, najlepiej z pomocą niezależnego eksperta.
- Upewnij się, że wszystkie elementy, drabiny, włazy i rury są na swoim miejscu, a także posiadają wysokiej jakości uszczelnienia i etykiety.
- Nie odbieraj zbiornika bez potwierdzonych wyników próby hydraulicznej - to główna gwarancja szczelności!
- Należy zwrócić uwagę na stan farby - nie powinna się ona łuszczyć, mieć pęcherzy ani rdzy.
Wysokiej jakości zbiornik to nie tylko metal i spawy, ale także komplet dokumentów, testy i nowoczesne technologie kontroli.
Wniosek:
Zgodność z normami i prawidłowa kontrola zbiornika przed dostawą to gwarancja bezpieczeństwa przed kosztownymi wypadkami i stratami. Zamawiaj zbiorniki tylko od firm, które gwarantują pełny cykl kontroli, oficjalne dokumenty i nowoczesne metody testowania.
.svg)
.svg)